高精密度切片机的设计计算

      高精密度切片机的1v带轮传动的设计要求：电机的型号为Y802-4，额定的功率为0.75KW，N=1390rpM，1天运行16h，其设计的过程如下：计算的功率由“机械设计”表示。

首先，我们要确定高精密度切片机的皮带轮的参考直径并且检查皮带速度，参考表8-4v皮带轮最小的直径D.表3-1槽型zA B cspz SpA SPb SPCd。注直径的极限偏差：参考直径与参考直径一致，不建议外径值，只适用于普通V带轮；只适用于SP型的窄V带轮。根据驱动轮的参考直径，设计的皮带的传动比，则从动轮皮带的速度适宜。

根据机械的设计公式8-22，l00=200+5LA+do}+04co2×38+5{200+90}+{200-90}4×380=1223 mm3。根据机械设计手册，b=1250mm，l=1200mm；④采用的公式a=4+Red计算实际中心距：a=388mm，为中心距变化。

    还要检查这个包角，驱动轮的包角应合适来查询皮带的数量，并计算单个V带的额定的功率P。由DN=90mm，HORSE=1390r/min查表8-4a得出r=1kW，根据速率的变化和范围，I=3.364，A型v带：由“机械设计”表8-4b可得△R=0.i1KW；

    根据《机械设计手册-2》包角的修正系数a=163，Ka=0.95，可知，皮带的修正系数K，=0.92；因此，考虑实际的情况，采用两个a-1250得到精确的V带。 因为高精密度切片机的新皮带容易松弛，安装新皮带时的预紧力应为上述非张紧的带传动预紧力的1.5倍，即f=342×1.5=513n，并满足条件。

   轴力F最小的值为A×2×2813﹣99V2032轴间中心距范围。在实际生产中，加工余量可以忽略不计，取整为整数 当滑轮的参考直径d<d{d为轴径，mm}时，采用实心式；D<300mm时，采用腹板式。